Чистый генератор пара одно из важного оборудования используемого в оборудовании танка, системе трубопровода и стерилизации фильтра, и может также быть использован для того чтобы управлять стерилизатором. Качество чистого парового конденсата, приготовленного генератором чистого пара Biocell, соответствует требованиям, предъявляемым к воде для закачки в токах USP, EP, JP и ChP, а также соответствует соответствующим стандартам EN285.
Генератор чистого пара
Генератор чистого пара
Электрический генератор чистого пара
Чистый генератор пара составлен испарителя, предподогревателя, бака буфера, конденсатора, электроприборов, аппаратур и трубопроводов.
Свой принцип деятельности является следующим: квалифицированная сырая вода входит в конденсатор ветви после быть надутой насосом сырой воды, и после этого входит в сепаратор и испаритель. Уровень жидкости контролируется переключателем уровня жидкости. Промышленный пар входит в испаритель для того чтобы нагреть сырую воду к температуре испарения и сформировать сильный термальный цикл в камере испарения и камере разъединения. После того как сырая вода испарится, пар с каплями воды войдет разделитель, и капли воды в разделителе будут отделены от пара под действием силы тяжести и включены в сырую воду. К тому же, уникальный прибор разъединения воды пара на верхней части разделителя произведет ультра чистый пар на верхней части разделителя.
Pure Steam Generator от Biocell выделяется как первоклассное решение для отраслей, требующих самых высоких стандартов чистоты и надежности пара. Его передовые технологии, прочная конструкция и соответствие строгим отраслевым нормам гарантируют, что он отвечает критическим потребностям фармацевтической, биотехнологической, медицинской, пищевой промышленности и сектора напитков. С особенностями конструированных для энергоэффективности, безопасности, и легкости обслуживания, этот генератор не только увеличивает рабочую эффективность но также поддерживает устойчивые практики. Выбирая генератор чистого пара Biocell, объекты могут достичь непревзойденной производительности и душевного спокойствия, зная, что они оснащены современной системой, которая обеспечивает постоянный, высококачественный чистый пар для их наиболее важных процессов.
Питающая вода должна быть закачана в генератор, как правило, на 10 psig выше рабочего давления. Поток, как правило, контролируется уровнем.
Большинство чистых парогенераторов используют промышленный паровой нагрев, но для систем малой мощности может использоваться электрическое отопление.
Давление промышленного пара должно быть выше, чем необходимое давление чистого пара, чтобы обеспечить разницу температур для теплопередачи. По экономическим причинам промышленное давление пара обычно на 30 фунтов на квадратный дюйм выше.
Стерилизация в фармацевтическом производстве обычно унесена на 121 ℃ (соответствующий к 15 псиг для насыщенного пара). Оборудование и трубопроводы, где часто нет контроля давления и достижения температуры стерилизации, полностью зависят от давления подачи чистого пара.
Способность чистого парогенератора удалять загрязняющие вещества зависит от предотвращения попадания капель в пар. Поэтому удаление капель имеет решающее значение для функции генератора.
Часть перегрузок по току большинства генераторов изготовлена из нержавеющей стали AISI 316L, чтобы избежать коррозии.
Концентрированная вода после непрерывного испарения регулярно сбрасывается из нижней части генератора, включая жидкие капли (бактериальный эндотоксин и пироген), удаленные путем разделения паровой воды. Обычно используется продувка по времени, которая также может быть вызвана измерением проводимости. Сброс концентрированной воды составляет от 10% до 15% питательной воды.
Поскольку система чистого пара напрямую влияет на чистоту лекарств, она классифицируется как ключевая система и нуждается в проверке. Типичные действия процесса валидации могут быть описаны последовательно следующим образом:
Квалификация дизайна (DQ)
Квалификация установки (IQ)
Операционная квалификация (OQ)
Квалификация производительности (PQ)
Ключевым требованием чистой системы распределения пара является доставка экологически чистого, сухого и насыщенного пара к точке использования без перегрева.
Неизменно трубопровод и другие материалы контакта нержавеющая сталь АИСИ 316Л, для того чтобы сопротивляться корозии. Для повышения коррозионной стойкости нержавеющей стали ее необходимо пассивировать с помощью процедуры, такой как описанная в ASTM380.
В чистой паровой системе конденсат должен быть удален, потому что это вызовет гидроудар и снизит эффективность чистого пара. Кроме того, конденсат может вызвать рост микробов, что может привести к несоблюдению спецификаций эндотоксина.
Удаление конденсата зависит от:
● Трубы наклонены, чтобы направить конденсат в низкие точки, где паровые ловушки
Используются для удаления конденсата из системы. Обычно горизонтальные трубы имеют наклон с минимальным градиентом 1:100.
● Трубы должны быть должным образом поддержаны, чтобы предотвратить провисание, паровые ловушки должны быть размещены в нижней части вертикальных стояков.
● Чистый заголовок пара эксплуатируется на низком жидкостном уровне для того чтобы позволить конденсату сформированный в ветви стояка стечь назад к главному заголовку, который сам дренажный клапан.
● Избегайте мертвых углов, где может накапливаться конденсат, например, поместите патрубок прибора вертикально вверх.
● Хорошая изоляция труб предотвращает образование чрезмерного конденсата.
Избегите смешивать воздух в чистую систему пара, смешивать воздуха и чистого пара уменьшит эффективную температуру под, который дали давлением, водя к отказу стерилизации. В чистой паровой системе воздух обычно выпускается через паровую ловушку. Для того, чтобы выпустить большое количество воздуха при начале стерилизации, выпускное отверстие может быть установлено в самой высокой точке распределительной системы.
Когда давление уменьшается, пар перегревается, и энергия, выделяемая высокотемпературным паром при снижении давления, делает пар выше температуры насыщения. Наличие конденсата снижает склонность к перегреву, и когда пар пытается испарить конденсат, он возвращается к насыщению. Кроме того, тепловые потери трубопровода вызывают падение температуры пара, в результате чего пар снова возвращается в насыщенное состояние.
При реальной эксплуатации давление не должно опускаться ниже 50% от абсолютного давления подачи, чтобы предотвратить перегрев (например, если давление подачи пара составляет 65 psia (50 psig), снижение давления не должно быть менее 33 psia (18 psig).
Чистые паровые системы обычно изготавливаются из санитарных труб с использованием орбитально сварных соединений.
Специальные компоненты санитарной конструкции, такие как редукторы давления, инструменты и предохранительные клапаны, доступны для использования в системах чистого пара.
Существуют обычные требования к эксплуатации/техническому обслуживанию для установки приборов давления и температуры в системах чистого пара, обычно в точке генерации или вблизи нее и на станциях снижения давления. Проверка системы может также потребовать, чтобы они также были размещены в конце длинных заголовков или в других критических точках.
Применяются нормальные экономические критерии калибровки труб, и часто подходит критерий максимальной скорости 120 футов/сек. Перепады давления должны быть проверены на очень длинных распределительных заголовках, чтобы гарантировать, что перегрев не генерируется, и что требуется давление подачи в точке использования поддерживается.
Телефон:
Электронная почта:
Адрес:
Room 1904, Building 10, No. 218, Jiqingmen Street, Jianye District, Nanjing, Jiangsu, China
English
日本語
한국어
français
Svenska
Türkçe
Malay
Deutsch
русский