Ключевые моменты очищенной системы водоснабжения в фармацевтической промышленности

Система очищенной воды является важной частью фармацевтического производства. Эта статья вводит состав системы очищенной воды, указывает на потенциальные риски, которые необходимо учитывать при проектировании системы очищенной воды в фармацевтическом, и обеспечивает соответствующие решения для обеспечения стабильности и надежности качества фармацевтической воды.

Очищенная вода является очень важным вспомогательным материалом, который может использоваться в качестве технологического сырья (т. е. Использованный в фармацевтической продукции) и также как вода аппаратуры для очищать. Таким образом, стандарты качества для фармацевтической воды были строго регламентированы фармакопеями различных стран.

В этой статье будут рассмотрены ключевые моменты при выборе системы очищенной воды и способы обеспечения того, чтобы система очищенной воды могла стабильно производить очищенную воду, которая соответствует стандартным требованиям с точки зрения фармацевтического использования воды.

Ключевые контрольные точки системы очищенной воды в фармацевтическом

Система очищенной водыВ основном включает в себя систему предварительной обработки, систему производства воды, систему хранения и распределения и т. д. Для обеспечения стабильности и надежности качества окончательной очищенной воды этап проектирования очень важен и определяет, может ли качество произведенной воды соответствовать стандартным требованиям.

Производственная система воды обычно разделена в: обратный осмоз обратного осмоза претрематион первичный вторичный; ЭДИ обратного осмоза первичного обратного осмоза вторичный; и ионный обмен претрематион.

Предприятия должны сосредоточиться на стабильности качества производимой воды и экономии оборудования из двух аспектов при выборе системы производства воды.

Претреатмент очищенной системы воды в фармацевтическом

Механическая фильтрация является наиболее часто используемым методом в процессе предварительной обработки. Однако, с появлением устройств ультрафильтрации, механическая фильтрация была постепенно заменена. Если для предварительной обработки используется механическая фильтрация, необходимы песочные фильтры, фильтры с активированным углем и смягчители смол в качестве их технологической комбинации.

При ежедневном использовании при добавлении реагентов образуются хлопья квасца и твердые частицы, которые легко накапливаются в песчаных фильтрах и фильтрах с активированным углем. Даже после обратной промывки их трудно полностью удалить. Это не только вызывает закупорку канала, но и приводит к неполной предварительной обработке сырой воды во время производства воды. Чтобы решить эту проблему, сжатый воздух может использоваться для песочных фильтров обратной промывки и фильтров с активированным углем, которые могут рассеивать осажденный кварцевый песок и активированный уголь в фильтрах перед обратной промывкой, что значительно повышает эффективность обратной промывки.

В процессе работы системы очищенной воды в фармацевтической промышленности органическое вещество, адсорбированное песочными фильтрами и фильтрами с активированным углем, подвержено росту и размножению микроорганизмов, что приводит к чрезмерному попаданию микроорганизмов в сточные воды. Этого явления можно избежать, приняв подходящие методы дезинфекции (такие как озоновая дезинфекция и пастеризация) и регулярную дезинфекцию фильтров с активированным углем. Для предприятий в северных регионах, где температура воды зимой низкая, мы рекомендуем метод пастеризации. После насоса сырой воды может быть установлен пластинчатый нагреватель, который может служить нагревателем пастеризации во время дезинфекции и подогревателем сырой воды во время зимнего производства.

Что касается смягчителя смолы, частые операции регенерации и очистки являются трудоемкими и трудоемкими, поскольку для регенерации смолы требуется большое количество соли, а растворенные ионы хлорида после растворения в воде также разъедают нержавеющую сталь.